Silikonbeläggningsprocessen för release liners involverar flera viktiga steg för att applicera ett tunt lager av silikon på ett substrat, vanligtvis papper eller film. Här är en översikt över hur den silikonbelagda releaselinern tillverkas:
Förberedelse av underlag:
Processen börjar med att förbereda substratmaterialet, som kan variera och inkluderar tillval som Glassine Paper, PE Coated Kraft Paper (PEK), Kraft Paper Liner, PET Film Liner, CCK och Coated Art Paper. Dessa substrat väljs baserat på specifika appliceringskrav för släppskiktet.
Applicering av silikonbeläggning:
Det preparerade substratet passerar genom en beläggningsstation där silikon appliceras. Silikonbeläggningar är vanligtvis i form av en vätska eller emulsion som innehåller silikonpolymerer och tillsatser för att kontrollera viskositet, härdningsegenskaper och släppegenskaper.
Beläggningen kan appliceras med olika metoder, inklusive direkt djuptrycksbeläggning, flexografisk tryckning eller slitsformsbeläggning, beroende på den önskade tjockleken och likformigheten hos silikonskiktet.
Torkning och härdning:
Efter att silikonen applicerats på substratet kommer det belagda materialet in i en tork- och härdningsugn eller -kammare. Detta steg är avgörande för att avdunsta lösningsmedlet (om det finns) och härda silikonbeläggningen.
Härdning kan involvera värme och/eller UV-strålning, beroende på vilken typ av silikonformulering som används. Korrekt härdning säkerställer att silikonen bildar ett hållbart och stabilt släppskikt på underlaget.
Kalandrering och ytbehandling:
I vissa fall silikonbelagd release liner kan genomgå ytterligare bearbetningssteg såsom kalandrering för att jämna ut ytan och förbättra dimensionsstabiliteten.
Ytbehandlingar kan också användas för att förbättra specifika egenskaper som tryckbarhet, jämnhet eller vidhäftningskompatibilitet med lim.
Kvalitetskontroll och testning:
Under hela beläggningsprocessen implementeras kvalitetskontrollåtgärder för att övervaka beläggningens tjocklek, enhetlighet och överensstämmelse med releasespecifikationer.
Släppkraftstestning utförs för att verifiera effektiviteten hos silikonbeläggningen för att underlätta ren och konsekvent släppning från limmaterial.
Klippa och spola tillbaka:
När den silikonbelagda release linern uppfyller kvalitetsstandarder skärs den i smalare rullar enligt kundens specifikationer.
Omlindning säkerställer att släppfodret lindas snyggt på kärnor, redo för leverans och efterföljande omvandling till självhäftande etiketter eller andra produkter.
Förpackning och distribution:
Det färdiga silikonbelagda släppfodret är säkert förpackat för att skydda det under transport och förvaring. Förpackningen kan innehålla mellanliggande lager för att förhindra att de fastnar mellan rullarna.
Silikonbeläggningsprocessen för släppskikt är utformad för att skapa ett slätt, hållbart och enhetligt släppskikt som förbättrar prestandan hos limprodukter. Varje steg – från val av substrat till härdning och kvalitetskontroll – är avgörande för att producera release liners som uppfyller de stränga kraven från olika industrier som märkning, förpackning och tillverkning.
