Språk

+86-13621727329
Hem / Nyheter / industri nyheter / Corona Treatment Dyne Level: En praktisk guide för etikettomvandlare och skrivare

Nyheter

Corona Treatment Dyne Level: En praktisk guide för etikettomvandlare och skrivare

Coronabehandling och dynnivå kommer upp i nästan varje teknisk konversation om utskrift på filmetiketter, och det är av goda skäl. Om en yta inte väter ordentligt, kommer ingenting som appliceras efteråt, vare sig bläck, lack eller lim, att hålla som det ska. Vi har ägnat tjugo år åt att belägga, laminera och skära självhäftande etikettmaterial på PUODEHUA, och en stor del av det arbetet går ut på att se till att ytan som lämnar vår fabrik är redo för vad skrivaren än gör härnäst.

Den här artikeln tar upp vad dynnivån faktiskt mäter, vilken coronabehandling som förändras på en film, varför siffran sjunker med tiden och hur man testar den på ett tillförlitligt sätt på verkstadsgolvet. Den är skriven för omvandlare, skrivare och tekniska köpare snarare än för en fysikavdelning.

Vad Dyne-nivån faktiskt säger dig

Ytenergi är en vätskas tendens att spridas över ett fast ämne. Det uttrycks i dyn per centimeter, eller dess numeriska tvilling, millinewton per meter. En högenergiyta drar en vätska till en tunn, kontinuerlig film. En lågenergiyta får samma vätska att pärla upp och dra sig tillbaka.

Varje bläck, beläggning och lim har sin egen ytspänning, och vidhäftningen fungerar när substratenergin sitter bekvämt ovanför den. Obehandlad polypropen mäter vanligtvis runt 29 till 31 dyn/cm, medan vattnet ligger på 72, vilket är exakt varför bläck pärlor på en obehandlad film. Efter coronabehandling når samma PP-yta vanligtvis 38 till 42 dyn/cm.

Vad Corona-behandling förändras och vad den inte gör

Under behandlingen passerar filmen över en jordad rulle medan en högspännings- och högfrekvent elektrod urladdas över gapet. Luften joniseras, ozon och andra reaktiva ämnen bildas och utsläppet bombarderar polymerytan. Kedjor går sönder, syrehaltiga grupper som karbonyl, hydroxyl och karboxyl fäster på ytan, och en liten mikrosträvhet utvecklas som hjälper mekanisk nyckling.

Vad behandlingen inte gör är att byta bulkmaterial. Tjocklek, draghållfasthet, klarhet och värmebeständighet förblir desamma, eftersom effekten lever i de översta nanometern. Det är goda nyheter för din produkt och obekväma nyheter för din schemaläggning, eftersom en tunn yta också är en yta som driver.

Typiska Dyne-mål för Common Label-substrat

Siffrorna nedan är arbetsintervall snarare än regler, men de ger en vettig utgångspunkt när du radar upp film, bläck och lim.

Typiska vätningsspänningsvärden i dyn/cm. Verkliga mål beror på bläck, lim, presshastighet och slutanvändning, så bekräfta siffran med din materialleverantör innan du bestämmer dig för en fullständig produktionskörning.
Substrat Obehandlad ytenergi Typiskt behandlat mål Anteckningar
BOPP / PP film 29 till 31 38 till 42 Ofta använt filmmaterial; behandling har betydelse för UV-flexo och screentryck
PE film 29 till 31 36 till 40 Bläck och lim för PE är formulerade runt ett något lägre fönster
PET-film 40 till 42 46 till 52 Redan högre energi; behandling handlar om konsistens för krävande förankring
PVC-film 35 till 38 40 till 44 Mjukgörare migration kan dra ner nivån över tid
Syntetiskt papper (PP-baserat) 30 till 32 38 till 40 Beter sig som en film, inte som papper, när den möter bläck
Metalliserad eller holografisk film Varierar 44 till 48 Ofta topplackerad; testa ytan du faktiskt skriver ut
Bestruket eller träfritt papper 45 och uppåt Vanligtvis obehandlad Absorption gör jobbet; behandling endast för mycket slutna beläggningar

Varför Dyne-nivån sjunker med tiden

Det oxiderade skiktet som skapas av coronabehandling är inte permanent. En polymeryta rör sig alltid mot sitt lägsta energitillstånd: polära grupper roterar inåt, korta kedjor migrerar och luftburen förorening lägger sig ovanpå. En polypropenfilm behandlad till 40 dyn/cm kan läsa 33 till 35 dyn/cm inom 30 dagar eller mindre, och förlusten går snabbare i varm, fuktig förvaring.

Rullgeometrin och releaselinern lägger till sina egna variabler. Där limmassa eller liner sitter i nära kontakt med ett behandlat ansikte, kan interaktionen dra ner nivån ojämnt, och yttre omslag utsätts för luft medan inre omslag inte gör det. Två prover från samma pall kan verkligen testa olika.

Det som hjälper är ganska enkelt: förvara behandlat lager i originalförpackningen, förvara det borta från direkt sol och värme, rotera lagret först in, först ut och testa igen innan en lång eller krävande körning istället för att lita på ett certifikat som utfärdats månader tidigare.

Testa Dyne Level utan gissningar

En dynavläsning är bara användbar om den är repeterbar. Standardmetoden är vätningsspänningstestet som beskrivs i ASTM D2578, vanligtvis kört med dynpennor eller flasklösningar som täcker ungefär 31 till 58 dyn/cm.

  1. Bekräfta vilken sida som bär behandlingen. På ett självhäftande laminat är den behandlade ytan utskriftssidan, inte releaselinern.
  2. Börja med en lösning nära förväntad nivå, till exempel 38 dyn/cm för behandlad PP.
  3. Rita en linje två till fyra centimeter lång med en ren bomullstuss. Tryck eller gnugga inte.
  4. Titta på linjen i två till tre sekunder. Om den håller utan att pärla sig, krympa eller bryta i droppar, är ytan på eller över det värdet. Om det går sönder, gå ner. Om det håller, kliva upp för att hitta taket.
  5. Testa på flera ställen över banan och längs rullen, inte bara i ytterkanten.
  6. Anteckna värdet, rullnumret och produktionsdatumet.

Vanliga misstag på golvet

  • Vidrör ytan med bara fingrar innan testning
  • Återanvända en pinne som har plockat upp lim eller silikon
  • Läser resultatet för långsamt, eftersom vätskan avdunstar och vätningsbeteendet förändras
  • Använd utgången eller kontaminerad lösning
  • Testar bara de första metrarna av en rulle
  • Tillämpa ett leverantörscertifikatvärde på en rulle som har legat i lager i sex månader

Att välja filmlager som håller sin behandling

När vi bygger ett filmetikettmaterial väljs behandlingsnivå och lim tillsammans snarare än separat. Vår glansvita BOPP med smältlim är ett bra exempel: PP-ytan levereras behandlad så att den accepterar höghastighetsflexo-bläck, termotransferband och vattenbaserade system utan att skrivaren behöver skruva fast en extra behandlare på pressen.

Gloss White BOPP Film with Hotmelt Adhesive Blank vit BOPP-film med smältlim För höghastighetsflexo, termisk överföring och vattenbaserad utskrift, kombineras denna behandlade PP-yta med smältlim och flera lineralternativ. Visa produkt →

Alla jobb behöver inte samma utgångspunkt. En kortvarig reklametikett kan vara helt nöjd med en ny rulle med standardbehandlat lager, medan en etikett som är på väg mot en kyld eller fuktig miljö behöver en kombination av ansiktspapper och lim som håller sin vätningsspänning tillräckligt länge för att överleva resan. Om du jämför alternativ, täcker vårt sortiment av självhäftande film PP, PET, PVC och syntetiskt papper med olika liners och självhäftande system.

Lim och beläggningar har sitt eget Dyne-fönster

Coronabehandling löser bara hälften av ekvationen. Den andra hälften är vad du tillämpar på den. En beläggning eller lim väter en yta när dess egen ytspänning är lägre än energin hos substratet, och de flesta tekniker föredrar en marginal på cirka 7 till 10 dyn/cm snarare än ett absolut minimum. Smältgummi, vattenbaserad akryl och lösningsmedelsakryllim beter sig inte identiskt, och samma lim kan läsas olika på en behandlad film i januari och i juli.

Den praktiska konsekvensen är att 40 dyn/cm inte garanterar framgång om bläcket eller limmet var formulerat för en 46 dyn yta. När vidhäftningsproblem dyker upp lönar det sig att kontrollera båda sidor av paret innan du skyller på filmen. Vår artikel om hur man väljer rätt etikettlim går igenom klisterfamiljer, underlagsmatchning och de förhållanden som driver en bindning ur dess komfortzon.

Där metalliserade och silverfilmer passar

Metalliserat lager förtjänar ett separat omnämnande. En matt silver PET med ett vitt glasinlägg är ett populärt val för premium- och säkerhetsmedvetna etiketter, men metalliserade ytor varierar mycket i hur de accepterar bläck, och vissa konstruktioner förlitar sig på ett topplack snarare än basfilmens dynenivå för att uppnå förankring. Testa alltid ytan du faktiskt skriver ut, inte filmkategorin i allmänhet.

Matt Silver PET Label Film with White Glassine Liner Matt Silver PET-etikettfilm med vitt glasinlägg En metalliserad PET-yta för premium- eller säkerhetsetiketter, med vattenbaserat lim och alternativ inklusive smältlim, avtagbara, kryogena och alternativa foder. Visa produkt →

Transparenta filmer och avtagbara lim

Tydliga etiketter är det minst förlåtande av en låg dynnivå. En genomskinlig PVC med ett genomskinligt PET-foder lämnar ingenstans för en svag bindning att dölja, eftersom otillräcklig vätning visar sig som silverfärgning, dis eller kantlyft inom några dagar. Transparenta filmer paras också ofta med avtagbara lim, som är formulerade för att släppa rent och därför är beroende av en kontrollerad, förutsägbar bindning snarare än den starkaste möjliga.

Transparent PVC Label Film with Clear PET Liner Transparent PVC-etikettfilm med klar PET-foder En transparent film utan etikettutseende för drycker, kosmetika och dagliga kemiska etiketter, tillgänglig med vattenbaserade eller avtagbara lim och flera olika foderval. Visa produkt →

En kort checklista innan en stor löptur

Fem minuters rutin i början av ett jobb sparar rullar av avfall i slutet av det.

  • Fråga vilken dynnivå filmen behandlades på och när
  • Testa rullen själv på tre punkter på nätet
  • Jämför det uppmätta värdet med ytspänningen på ditt bläck eller lim och håll en marginal på 7 till 10 dyn
  • Bekräfta lagringsförhållandena, i synnerhet fuktighet
  • Omtest efter lång lagring eller byte av materialleverantör
  • Håll en skriftlig journal så att ett bra jobb kan upprepas exakt

Coronabehandling och dynnivå slutar vara mystiska när du behandlar dem som en mätbar, tidskänslig egenskap hos materialet snarare än en fast garanti. En behandlad film är en ömtålig yta: den produceras enligt en specifikation, den förändras med lagring och den kan verifieras på under en minut med en penna och en svabb.

Om du matchar ansiktspapper, liners och lim för en specifik tryckprocess, pratar vårt tekniska team gärna igenom kombinationen. Tjugo år av beläggning, laminering och skärning av etikettmaterial har lärt oss att de flesta vidhäftningsproblem är lösta innan pressen startar, inte på den.